脱硫脱硝风机

脱硫脱硝风机是锅炉、窑炉、钢铁烧结烟气治理整套环保系统的动力核心，分为烟气增压引风机、脱硫氧化风机、脱硝稀释风机三大类，介质含SO₂、NOx、氯离子、粉尘、湿烟气，防腐、防结露、耐磨损是核心指标，保障烟气达标排放。

一、分类及工艺用途

1、脱硫脱硝增压引风机（Y4-73/Y5-51离心风机，最常用）布置在除尘、脱硫塔后端，负压抽取净化后的烟气，克服脱硫塔、烟道、除雾器阻力，将烟气送入烟囱排放。介质特点：低温湿烟气、含氯离子，极易结露腐蚀。👉锅炉、水泥、钢铁窑炉烟气主通道。

2、脱硫氧化风机（罗茨/空气悬浮/磁悬浮鼓风机）往脱硫塔浆液池鼓入空气，把亚硫酸钙氧化成硫酸钙，生成石膏副产品，是湿法脱硫必备。压力高、风量稳定，输出无油洁净空气，防止催化剂中毒。

3、脱硝稀释风机（离心高压风机）SCR脱硝专用，输送洁净空气稀释氨气，把氨浓度控制在安全范围，喷入烟道和NOx反应。介质常温洁净空气，对风量稳定度要求极高。

二、整机结构

机壳+防腐叶轮+进风口+轴承箱+公共底座

叶轮：304/316L不锈钢；高氯离子工况选用2205双相钢；含粉尘工况做耐磨堆焊

壳体：Q235衬胶/不锈钢；湿烟气段重点防腐，预防低温露点腐蚀

密封：迷宫+氟橡胶复合密封，防止湿烟气窜入轴承箱配套件：氟胶布防腐软连接、弹簧减震器、进口调风门、消音器、变频控制柜、温度振动在线监测

三、核心特点

1、抗露点腐蚀：烟气降温析出含氯冷凝水，普通碳钢很快穿孔，必须选用防腐材质

2、可24h连续运行，环保在线监测不能停机

3、变频调速，跟随锅炉/窑炉负荷自动调节风量，降低电耗

4、氧化、稀释风机输出洁净无油空气，保护脱硝催化剂不中毒

5、叶轮出厂高标准动平衡，减少湿烟气积灰带来的振动超标

四、材质选型

洁净稀释空气：Q235碳钢

湿烟气、低氯离子：304不锈钢

高氯离子脱硫后烟气：316L/2205双相钢

含粉尘+腐蚀：不锈钢+碳化钨耐磨堆焊

五、选型关键参数

1、风机类型：烟气增压引风/脱硫氧化/脱硝稀释

2、风量、全压

3、烟气温度、是否存在露点结露、氯离子含量

4、粉尘浓度

5、是否需要变频、在线监测振动/温度

6、介质是否含氨、硫化物

六、安装要点

1、湿烟气管道保温，减少管壁结露；进出口配氟橡胶防腐软连接，补偿热膨胀、隔振

2、管道独立支架，管道载荷不压风机法兰

3、负压烟气系统法兰密封必须严密，严防漏风，漏风会增加系统阻力、加剧结露腐蚀

4、底座配套弹簧减震器，降低固体传声，满足环评降噪

5、氧化风机入口加装过滤器，保证空气洁净无油

七、常见故障

1、露点腐蚀：烟气温度低于露点，冷凝水带氯离子，壳体、叶轮点蚀穿孔（最高发故障）

2、叶轮粘石膏、积灰，动平衡失衡，振动飙升

3、轴承进水乳化，润滑失效，轴承高温

4、除雾器带水，水滴直接冲刷叶轮，加速磨损腐蚀

5、稀释风机风量波动，氨混合不均，脱硝效率下降、氨逃逸超标