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    隧道风机

    隧道风机

    隧道风机是公路、铁路、地铁、水利洞室、矿山巷道等地下工程用来...

    01上门安装调试设备

    02定期回访

    产品介绍 Product Features

    隧道风机是公路、铁路、地铁、水利洞室、矿山巷道等地下工程用来“换空气、排废气、控烟气”的专用通风设备。它和厂房普通风机最大的区别是:隧道空间狭长、阻力特殊、交通污染源持续产生,而且火灾时要能按预案排烟或控烟,所以风机往往要耐高湿、耐尾气腐蚀、可远程群控、部分还要可逆运行。

    一、基本通风思路:隧道为什么要用专用风机

    隧道通风通常分两大阶段:

    施工期通风:开挖面要送新风、排炮烟、排粉尘、排柴油机械尾气。常用柔性风筒接轴流/对旋风机压入,或抽出+压入混合,长独头掘进靠接力。

    运营期通风:公路/城市道路排汽车CO、NOx、烟雾;铁路排机车尾气、保障视线;地铁排列车刹车粉尘和区间余热;火灾时按方向排烟、防止烟气逆灌。运营系统可分为纵向、横向、半横向,以及竖井/斜井分段、射流助推等组合。

    隧道风机不是单台“吹风”就行,而是和隧道断面、车流量、坡度、海拔、竖井、风道、交通组织一起做系统计算。

    二、主要类型与工作原理

    1. 射流风机(Jet Fan,常见SDS类)

    本质是一种装在隧道内、不带风管、直接往隧道喷高速气流的轴流风机。

    工作过程:

    a.电机驱动叶轮,把一部分隧道空气吸入机壳;

    b.叶轮加速后从出口以较高速度射出;

    c.高速射流与隧道内静止/缓流空气动量交换,带动整个隧道断面空气向前走;

    d.速度沿隧道衰减后,由下一组射流风机继续“加推”。

    所以它不靠风管加压,而靠“推力”推动纵向气流。工程常用单台推力(N)和推力功率比评价:同样功率下推力越大越省电。

    射流风机多用于公路/城市道路隧道纵向通风,吊装在拱顶或装于侧壁/壁龛;不另建主风道,土建成本低,但噪声、逆向控制、火灾耐温要专门设计。

    2. 轴流/对旋主风机(SDF、SDF类对旋、洞外轴流等)

    用于需要集中送排风的系统:竖井送排风、斜井、洞口风道、地铁区间排烟、施工独头通风。

    单级轴流:气体沿轴向进入,叶片加压后排出,适合大风量、中低风压;

    对旋轴流:两级叶轮反向旋转,第一级给能量,第二级再加速并回收部分环量,风压更高、调节范围宽,施工长距离压入和某些运营排烟常用;

    洞外轴流+风道/风筒:通过风道把新鲜空气送入隧道,或把污风抽到地面排放,适合横/半横向通风、城市隧道环保要求高的场景。

    铁路规范里轴流风机宜结合风量风压曲线选,低风压大风量为主,多台并联要考虑一致性;吸出式要装扩散器。

    3. 按系统组合再分

    纯射流纵向:短中隧道、交通活塞风可利用时最经济;

    主风机+射流助推:长隧道用竖井轴流主风机承担大部分阻力,射流风机调匀风速、补偿局部;

    竖/斜井分段轴流:特长公路、铁路隧道分段通风,便于火灾分区排烟;

    施工压入/抽出/混合:压入式风筒送掌子面,抽出式抽污风,混合式兼顾远距离和快速排烟。

    三、典型结构组成

    以射流风机和隧道轴流分别说:

    射流风机

    圆筒形机壳:钢板或防腐材质,内置消声层;

    叶轮:铝合金或钢制翼型叶片,做动平衡;

    电机:通常内置在气流中或独立冷却腔,公路射流要耐高温、防潮、防护等级高;

    集流器/导叶:进端集流,出端可带导叶整直,减少涡流;

    消声器:进、出两端消声筒,填玻璃棉+穿孔板,控制洞内噪声;

    安装支架/吊具:预埋板、型钢支架、防松螺栓、安全链,承受自重+列车风/活塞风+地震;

    控制件:软启动/变频、正反转接触器、温度/振动传感器。

    隧道轴流/对旋主风机

    风筒/机壳、集流器、一级/二级叶轮、导叶、电机(单电机通过对旋或双电机分驱)、轴承箱;

    施工风机带柔性风筒接头,运营主风机带风道法兰、扩散器、消声器;

    可调叶片机型可通过停机或在线调节叶片角改风量风压;

    大机配稀油站、冷却系统、振动测温、消防耐高温电机。

    四、关键性能参数(选型必看)

    风量Q:运营按隧道体积、设计风速、交通量、CO/VI稀释要求算;施工按炸药量、里程、人数、柴油设备算。公路常用“隧道断面面积×设计纵向风速”估算所需流量。

    全压/静压Pt、Pst:射流更看推力;主风机看全压能否克服风道、竖井、除尘器、消声器、风阀和出口动压。管网阻力近似随流量平方变化。

    推力F:射流风机核心,单位N。比较不同机型要看“单位功率推力”,不是只看千瓦数。

    转速与调节:轴流/对旋可变频、调叶片角;射流多台分组启停或变频。相似关系近似Q∝n、压力∝n²、功率∝n³,但实际以厂家性能曲线为准。

    耐温与消防:火灾工况按设计细则定耐温等级和时间;公路射流常见厂家提供250–300℃/1h或类似高温运行报告,地铁/建筑排烟另有消防高温要求,具体以项目防火设计和产品耐火试验报告为准。

    噪声:公路隧道射流常装消声器,城市场景控制洞内和地面风井噪声,验收按设计值;部分资料以85 dB(A)左右作洞内参考线。

    防护与绝缘:隧道潮湿、有尾气腐蚀,电机常用IP55、F/H绝缘;沿海、化工、地铁按腐蚀等级选不锈钢、玻璃钢、防腐涂层。

    可逆性:双向交通隧道或火灾需要反风时选可逆射流/轴流。单向射流反向风量一般低于正向;可逆机型要求正反转风量接近,具体比例按标准和设计定。

    效率与能效:城市/公路主风机关注高效区;部分地方规程要求单向轴流效率≥85%、双向≥75%、能效等级不低于1级,但不能套用于所有隧道项目。

    五、选型与布置原则

    1.先定通风方式

    短隧道、交通量大、坡度小、环保允许洞口排放:可纯射流纵向。

    长隧道、深埋、需分区排烟、地面噪声/排放严:竖井+轴流主风机,配射流调流。

    地铁区间:根据防排烟设计选轴流排烟风机或射流/轨道排热组合。

    施工独头:按掘进距离选对旋轴流+风筒,长距离串联或并行接力。

    2.算风量再算阻力

    运营公路可先按设计车速、交通量、CO允许浓度、烟雾能见度算需风量,取“交通通风、人员健康、火灾排烟”最大值;再算沿程摩阻、入口/出口/竖井/风道/消声/风阀全压。施工按炮烟稀释或柴油机尾气、最长独头距离、风筒百米漏风率算。

    3.射流风机布置

    轴线与隧道中线平行,拱顶吊装不侵建筑限界;铁路部分场景要求壁龛/洞口堆置,不宜拱顶吊装。

    同断面多台等型号,纵向分组,间距按推力衰减和回流计算;资料建议同断面相邻射流风机净距不小于1倍叶轮直径。

    优先选大推力、高推力功率比;变频分组节能,按CO/VI/车流联动。

    弯道、变断面、匝道连接部加冗余,一般资料建议含弯道增加10%–15%风压余量,但是否采用按具体阻力重算。

    4.主轴流/对旋布置

    宜大风量低风压(铁路运营)、竖井送排风可中高压;

    并联台数不宜过多,型号性能一致,防喘振;

    变频运行,火灾排烟单独校核耐温和正/反向;

    吸出式带扩散器,基础稳固,电机靠近负荷中心以减少启动压降。

    5.特殊介质

    瓦斯隧道用防爆射流/轴流,备用比例高(铁路射流50%、大型轴流100%备用,10分钟内可启动);高腐蚀用不锈钢/FRP;高温烟气用耐热钢和冷却轴承。

    六、安装与调试要点

    射流吊装:预埋板/化学锚栓承载力试验,支架热浸镀锌防腐,风机轴线平行隧道线形,不侵限界;外壳、消声筒、防护网无松动;接地接隧道干线。

    轴流主风机:基础强度、地脚螺栓、中心线、风道软连接单独支承,不把管道重量压风机;防护网、联轴器护罩齐全。

    电气:射流常软启动或变频,双向机型做正反向点动;按设计设过载、缺相、温升、振动保护;接地电阻按设计与验收规范(部分公路施工资料要求≤1Ω,其他场景按设计)。

    调试:单机能转→电流/电压/转向/振动/噪声→系统联合试跑→CO/VI或烟雾联动。双向射流按合同做规定时间内多次换向无异常。

    七、运行维护与常见故障

    养护规范对公路隧道通风的一般节奏:射流经常检修1–3个月、定期1年;轴流同样频次但增加油系统、调节叶片、振动温度等专项。

    日常/经常检查

    有无异响、异常振动;电流是否在额定内;

    反转功能(双向)定期测试;

    安装支架螺栓、安全链、防腐、接地;

    叶片积灰/变形,防护网有无异物;

    电机温升、绝缘、三相电流平衡。

    定期检修

    射流:清叶片、测推力/风速、紧螺栓、润轴承、校动平衡;

    轴流:查润滑油/冷却器、导叶/动叶角度、叶轮磨损、逆转试验、与监控联动;

    高粉尘/沿海缩短周期,普通公路可1–2年全面检一次。

    常见故障

    风量小:风筒漏风/堵塞、射流间距过大、转向错、系统阻力算小、叶片积灰、变频器输出低;

    振动大:叶轮积灰不平衡、轴承损、支架松动、动平衡失效、进入不稳定工况;

    电流高/跳闸:低阻大流量(尤其前向/某些射流群控不当)、电压低、电机故障、机械卡滞;

    噪声突增:消声棉脱落、叶片碰壳、导流件松;

    火灾后复验:耐温试验报告、绝缘、轴承、控制回路全部重测再投运。

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