熔喷布风机

熔喷布风机（熔喷无纺布生产线专用风机）是熔喷生产线两大核心气源设备，分为牵伸用三叶罗茨鼓风机（正压喷吹）+网帘抽吸离心/旋涡风机（负压吸附），直接决定纤维细度、布面均匀度、过滤效率，气源洁净度、压力稳定性是第一指标。

一、分类与工艺作用

1、牵伸罗茨风机（核心主机，三叶罗茨）提供稳定高压洁净空气，空气送入加热器升温至230～280℃，从模头狭缝喷出高速热气流，将熔融PP聚丙烯牵伸成超细纤维（1~5μm）。

压力常用：50～80kPa，高克重可达90~100kPa

特点：容积式定流量，背压波动时风量几乎不变；无油输送，杜绝油雾污染熔喷布，避免过滤性能下降、布面发黄。

不推荐普通空压机：含油雾，压力过高，需要额外降压。

2、网帘负压抽吸风机（离心风机/旋涡高压风机）布置在接收网帘下方，持续抽风形成负压，把熔融超细纤维吸附在网帘，防止飘丝、飞丝，加速纤维冷却定型，控制布面克重均匀。

中小型产线多用旋涡气泵；宽幅大生产线采用离心负压风机。

3、辅助风机PP原料真空上料风机，负压输送聚丙烯切片。

二、整机结构（三叶罗茨款）

铸铁机壳+精密三叶转子+同步齿轮+油腔+进出口消声器

转子：精密型线三叶叶轮，降低气流脉动，压力稳定

密封：特殊油封/机械密封，严防润滑油窜入气流，保证空气洁净配套件：进出口消音器、空气过滤器、安全阀、单向阀、变频电机、柔性软连接、减震底座

三、核心特点

1、无油洁净气源，无油雾污染，保障熔喷布过滤指标

2、流量恒定，管网阻力波动时风量变化极小，布面克重稳定

3、三叶结构，气流脉动低，噪音更低

4、变频可调，匹配不同模头幅宽、生产速度，节能

5、连续长时间稳定运行，适合24h不间断生产线

四、选型关键参数

1、用途：模头牵伸正压/网帘负压抽吸/原料上料

2、模头幅宽、生产线速度、PP熔指

3、风量、出口压力（牵伸压力是核心）

4、是否变频控制

5、噪声要求，配套消音

五、安装要点

1、入口加装空气过滤器，过滤灰尘杂质，保护转子，避免杂质带入模头堵塞喷丝孔

2、进出口柔性软连接，减震，防止管道应力传到风机本体

3、底座加装减震组件，降低振动，保护精密模头

4、必须配套安全阀，超压自动泄压，保护风机与模头

5、管路加装单向阀，停机防止高温气体回灌损坏风机

六、常见故障

1、进气过滤器堵塞，风量下降，布面不均匀、断丝

2、密封损坏，油雾随空气进入模头，熔喷布含油、过滤效率不合格

3、压力波动大，气流脉动大，出现飘丝、布面条纹

4、转子积尘，振动升高、噪音变大

5、安全阀失效，超压损坏风机或模头