耐磨风机

耐磨风机专为含硬质颗粒粉尘、矿渣、砂石、金属碎屑的磨损性气流设计，重点强化叶轮、机壳易冲刷部位，抵抗固体颗粒冲击磨损，多用于矿山、砂石、冶金、煤粉、熟料输送等高磨损工况。

一、工作原理

多为离心结构，气流携带固体颗粒进入风机，颗粒持续冲击、冲刷叶片与壳壁；通过耐磨材料与结构设计，降低冲刷损耗，延长设备使用寿命。

区分：普通除尘风机多用于净化后干净烟气；耐磨风机可直接输送高浓度含尘气体。

二、常用型号

6-48、5-47：中压耐磨离心风机，砂石、破碎除尘主流

9-19、9-26高压耐磨款：粉体高压输送

M系列耐磨风机（煤磨、矿粉专用）

三、耐磨处理方案（核心）

1、叶片堆焊碳化钨（最常用） 叶轮叶片工作面堆焊硬质合金，耐磨性能强；适合矿石、金属粉尘等高硬度颗粒。

2、粘贴耐磨陶瓷片 壳体、蜗壳内壁贴陶瓷衬片，抗冲刷；适合大颗粒、低速工况。缺点：尖角颗粒容易砸掉瓷片。

3、加厚钢板+耐磨锰板 壳体易冲刷区域加装Mn13耐磨钢板，成本适中，检修更换方便。

4、整体耐磨铸件叶轮 铸钢耐磨叶轮，一体成型，适合粗颗粒、大冲击工况，自重偏大。

四、整机结构

加厚机壳 + 耐磨叶轮 + 进风口 + 轴承箱 + 公共底座

轴承箱外置，防止粉尘窜入轴承，保护润滑系统

密封选用迷宫密封+防尘密封组合，阻挡粉尘进入主轴 配套件：耐磨进口调风门、软连接、弹簧减震器、消音器、联轴器护罩、变频电控柜

五、核心特点

1、重点冲刷部位强化，大幅提升使用寿命，减少停机维修

2、可负压抽吸，也可正压输送含颗粒物料

3、出厂严格动平衡，粉尘工况长期运行控制振动

4、可配套变频调速，按需调节风量风压

5、防爆版本可选，煤粉等可燃粉尘工况适用

六、适用场景

矿山破碎、砂石生产线、水泥熟料、磨煤系统、冶金烧结、喷砂除尘、尾矿输送。

七、选型关键参数

1、风量、全压

2、粉尘颗粒硬度、粒径、粉尘浓度（重中之重）

3、介质温度，有无水汽

4、输送方式：负压抽吸 / 正压送料

5、耐磨工艺选择：堆焊/陶瓷衬板/锰板

6、是否防爆

八、安装要点

1、前端建议增设粗分离装置（旋风除尘器），降低大颗粒直接进风机，减轻磨损

2、底座配弹簧减震器，进出口安装软连接，隔绝振动

3、管道独立支架，管道重量不能压风机法兰

4、进风口加装防护网，阻挡大块异物，防止直接撞击叶轮

5、定期巡检叶片磨损情况，提前补焊，避免叶轮失效

九、常见故障

1、叶片磨损变薄，严重时穿孔；动平衡破坏，振动急剧升高

2、陶瓷片脱落：大颗粒撞击、粘接层老化

3、粉尘侵入轴承箱，润滑脂失效，轴承升温损坏

4、蜗壳内壁磨穿，壳体漏灰

5、叶轮积灰结块，不平衡振动