煤气加压风机

煤气加压风机（煤气排送机，DMZ/BMJ型离心煤气加压风机）是冶金、煤气站核心安全设备，专门输送、加压高炉煤气、焦炉煤气、转炉煤气、发生炉煤气等可燃有毒气体，稳定管网压力，输送至加热炉、锅炉等用气设备；介质易燃易爆、含粉尘、硫化氢等腐蚀组分，气密性、防爆、防静电是第一核心指标。

一、工作原理

离心式结构，叶轮旋转对煤气做功提升压力，实现远距离输送；系统配套回流防喘振管路，避开喘振危险区，保障低流量工况稳定运行。

区分：离心煤气加压风机流量调节范围大；罗茨煤气加压风机多用于小流量、高压工况。

二、整机结构

水平中分钢板焊接机壳+后弯高效叶轮+进气室+轴端密封+轴承箱+公共底座

1、叶轮：后弯叶片，不易积灰；普通煤气Q345，含硫腐蚀工况选用304不锈钢；出厂G4高精度动平衡；含粉尘工况可做耐磨堆焊。

2、轴封（重中之重）：迷宫+碳环复合密封，高压工况配氮气吹扫保护密封，阻断煤气向外泄漏，防止空气渗入机壳形成爆炸混合气体。

3、轴承系统：滑动轴承+稀油润滑，大型机组配套稀油站、高位油箱；轴承预埋温度振动传感器在线监测。

4、壳体设排污口、冷凝水排放阀，煤气析出焦油、冷凝水可定期排出。配套件：防爆电机、煤气专用氟橡胶软连接、弹簧减震器、进口调节蝶阀、防爆电控柜、防喘振回流管路、可燃气体报警联锁

三、核心特点

1、严格防爆防静电：整机接地，防爆电机ExdⅡBT4，壳体、叶轮导电消除静电火花，杜绝引燃煤气。

2、高气密设计，防止煤气外泄，同时严防空气倒吸入煤气系统（空气混入极易爆炸）。

3、配套防喘振系统，回流阀联锁保护，开停机、低负荷时保护风机。

4、可变频调速，根据用气负荷自动调节压力流量，稳定管网压力。

5、水平中分机壳，检修转子无需拆卸进出口管道，维护便捷。

6、可适配含焦油、少量粉尘、硫化氢腐蚀的煤气介质。

四、适用场景

煤气发生站、冶金高炉/焦炉/转炉煤气回收、轧钢加热炉、工业锅炉煤气供气系统。

五、选型关键参数

1、介质类型：发生炉/高炉/焦炉/转炉煤气；介质含尘、焦油、H₂S含量

2、风量、升压（出口压力）

3、介质温度（一般≤70℃）

4、是否需要氮气密封、稀油站、防喘振回路

5、防爆等级、在线监测（振动、温度、可燃气体）

6、调节方式：进口蝶阀/变频

六、安装要点

1、进出口采用煤气专用氟橡胶软连接，隔绝振动、补偿热位移，严禁普通帆布软接。

2、管道独立支撑，管道载荷不得作用于风机法兰。

3、整机可靠接地，管路设置静电跨接。

4、配套可燃气体检测仪，泄漏后联锁停机；防喘振回流管线必须按设计安装。

5、开机前氮气置换，排净机内空气，严禁直接带空气启机。

七、常见故障

1、叶轮挂焦油积灰，动平衡失衡，振动超标

2、轴封失效，煤气泄漏或空气渗入，重大安全隐患

3、喘振：管网压力波动，噪声剧烈、机组剧烈抖动

4、冷凝水、焦油沉积，腐蚀壳体与叶轮

5、轴承缺油、油温超标，联锁停机