钢厂风机

钢厂风机是钢铁冶金全流程配套风机的统称，覆盖烧结、高炉、转炉、加热炉、除尘、煤气回收、冷却等工序，工况普遍高温、多粉尘、含硫/含氯离子、易燃易爆，对耐磨、防腐、防爆、密封、连续运行可靠性要求极高。

一、按工序分类

1、烧结主抽风机（烧结机核心）大型双吸离心风机，负压抽取烧结机烟气；烟气含大量矿粉、SO₂、水汽，极易磨损+低温腐蚀，是钢厂里工况最苛刻风机之一。配套大型稀油站、振动温度在线监测。

2、高炉系统风机

高炉鼓风机：大型轴流风机，给高炉送入高压助燃风，决定高炉产能；恒压供风。

高炉煤气加压风机：输送高炉煤气，可燃有毒，氮气密封、防静电防爆。

3、转炉一次除尘风机（OG风机）抽吸转炉炼钢产生的高温含尘煤气，煤气含CO，防爆为第一要务；烟气带大量氧化铁粉尘，叶轮极易磨损，多采用堆焊耐磨叶轮。

4、加热炉助燃/排烟风机助燃风机提供燃烧空气；引风机抽取加热炉烟气，介质高温，部分含硫腐蚀。

5、钢厂除尘风机炼钢、轧钢、破碎车间除尘，抽取氧化铁粉尘；高粉尘工况，叶轮耐磨堆焊。

6、冷却风机轴流/离心风机，用于轧机、设备冷却、机旁通风。

二、整机结构特点（离心式为主）

加厚焊接机壳+耐磨防腐叶轮+进风口+轴承箱+公共底座

叶轮：Q345/锰板，高粉尘部位碳化钨堆焊；含硫、氯离子烟气选用304/316L不锈钢。

密封：迷宫+碳环复合密封；煤气风机增加氮气吹扫密封，防止煤气泄漏或空气渗入。

轴承：大型机组采用滑动轴承+稀油站，配套高位油箱，断电保护；预埋测温、测振传感器，远程监控。配套件：耐高温/防腐软连接、弹簧减震器、进口调风门、消音器、防爆电控柜、可燃气体联锁、防喘振系统。

三、核心特点

1、24小时不间断运行，钢厂连续生产，停机损失巨大，设备可靠性优先。

2、工况复杂，兼顾耐磨、耐高温、防腐、防爆中的一项或多项。

3、大型机组自带稀油润滑系统、在线监测，超限自动报警联锁。

4、煤气类风机配套防喘振回流管路，防止机组剧烈喘振损坏设备。

5、整机防静电接地，煤气区域严格控制火花风险。

四、材质选型

烧结、转炉除尘（高温+矿粉）：壳体Q235，叶轮Q345+碳化钨堆焊

含硫湿烟气：304/316L不锈钢

煤气介质：碳钢，密封系统氮气保护

五、选型关键参数

1、使用工序：烧结/高炉/转炉/加热炉/除尘

2、介质：含尘量、温度、是否含CO、硫化物、氯离子

3、风量、全压/升压

4、是否防爆，是否需要稀油站、在线监测、氮气密封、防喘振

5、调节方式：进口挡板/变频

六、安装要点

1、高温、煤气介质选用专用氟胶布软连接，补偿热膨胀、隔离振动。

2、管道独立支架，管道载荷严禁压在风机法兰。

3、煤气系统管道静电跨接、整机可靠接地；开机前氮气置换。

4、负压烟气系统法兰密封严密，减少漏风，降低露点腐蚀。

5、大型风机底座做减震基础，配套弹簧减震器。

七、常见故障

1、粉尘冲刷：氧化铁、烧结矿粉磨损叶片，叶轮变薄穿孔，振动飙升

2、露点腐蚀：烟气温度低于露点，酸性冷凝水造成壳体、叶轮腐蚀

3、叶轮积灰结垢，动平衡失衡

4、煤气风机密封失效，煤气泄漏或空气渗入，重大安全隐患

5、喘振、轴承油温超标、稀油站供油异常