防腐风机

一、主流材质分类（选型第一要素）

1、玻璃钢FRP防腐风机（最常用）

树脂+玻璃纤维一体成型，耐盐酸、稀硫酸、碱雾；自重轻。

耐腐性能好；不耐高温，常规使用温度≤80℃，不能承受强氧化性介质。

适用于电镀、酸洗车间、酸碱废气。

2、PP聚丙烯防腐风机

塑料材质，耐弱酸弱碱；轻便，适合低压常温。

性价比高；温度不能超过60℃，刚性差，高压工况易变形。

适用于小型废气塔配套。

3、不锈钢防腐风机（304 / 316L）

304：弱腐蚀烟气，潮湿含氯低介质，≤200℃

316L：氯离子环境（海水、脱硫烟气），耐点蚀能力更强

耐高温、强度高；造价更高，浓盐酸环境依然会腐蚀。

4、碳钢衬胶风机

Q235壳体内部衬橡胶，耐酸碱；温度≤70℃，不能接触尖锐颗粒（容易划破衬胶层）。

脱硫系统废气，无硬质粉尘工况。

5、钛风机

常用材质TA2工业纯钛（行业主流），特殊工况可选 TA9 钛钯合金。

超强抗氯离子腐蚀；耐高温，长期可用温度≤260℃，远高于玻璃钢、PP塑料风机；轻量化高强度，转动惯量小，运行振动低；使用寿命长，合适工况下可稳定运行 10 年以上，但材料成本高，设备价格贵。

不适用于氢氟酸、浓高温硝酸、氟化物气体。

二、结构特点

机壳、叶轮、进风口全部采用耐腐材料；轴承箱外置（远离腐蚀性气体），防止腐蚀气体窜入轴承。 密封选用防腐氟橡胶密封件； 配套配件：防腐软连接（氟胶布）、防腐调风门、防腐护网。

三、常用型号

F4-72、F9-19 防腐离心风机，是行业经典系列。

四、核心特点

1、整机耐酸碱腐蚀，避免普通碳钢风机短期内锈蚀穿孔

2、外置轴承结构，隔绝腐蚀性气体，保护主轴轴承

3、材质多方案可选，适配不同腐蚀介质、温度

4、可配套变频、减震、消音整套废气通风方案

五、选型关键参数

1、介质种类：盐酸/硫酸/碱雾/含氯烟气（明确腐蚀成分）

2、介质温度

3、风量、全压

4、是否含有粉尘颗粒（颗粒会划伤衬胶、玻璃钢）

5、正压/负压工况

6、材质：FRP / PP /304 /316L /衬胶

六、安装要点

1、进出口采用氟橡胶防腐软连接，不能用普通帆布软接，快速被腐蚀破损。

2、管道独立支撑，管道重量不压风机。

3、负压防腐系统，法兰密封一定要严密，防止腐蚀性气体外泄。

4、玻璃钢/PP风机禁止撞击，脆性材料，碰撞容易开裂。

5、做好防雨，部分塑料材质暴晒会老化。

七、常见故障

1、壳体穿孔：介质选型错误，材质不耐该腐蚀气体

2、衬胶脱落：高温、颗粒冲刷划破橡胶层

3、叶轮点蚀：氯离子烟气，选用普通304，发生点蚀

4、密封失效，腐蚀气体窜入轴承，轴承快速损坏